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模具渗氮硬度不均匀或有软点处理-上海氮化处理

来源 : 上海氮化处理 作者 : admin 发表时间 : 2016-04-28 浏览 : 81

      模具在外力作用下使坯料成为有特定形状和尺寸的制件的工具。广泛用于冲裁、模锻、冷镦、挤压、粉末冶金件压制、压力铸造,以及工程塑料、橡胶、陶瓷等制品的压塑或注塑的成形加工中。氮化处理模具具有特定的轮廓或内腔形状,应用具有刃口的轮廓形状可以使坯料按轮廓线形状发生分离(冲裁)。应用内腔形状可使坯料获得相应的立体形状。模具一般包括动模和定模(或凸模和凹模)两个部分,二者可分可合。分开时取出制件,合拢时使坯料注入模具型腔成形。模具是精密工具,形状复杂,承受坯料的胀力,对结构强度、刚度、表面硬度、表面粗糙度和加工精度都有较高要求,模具生产的发展水平是机械制造水平的重要标志之一。
  接下来汽车模具渗氮企业来为大家讲述——模具渗氮硬度不均匀或有软点处理:

   模具渗氮层不均匀或有软点将会使模具在使用时性能不稳定,薄弱区域首先磨损较多,造成整个模具的早期损坏失效,严重影响模具的使用寿命。     

模具渗氮硬度不均匀或有软点的原因:     

 (1)由于渗氮炉上、下不均衡加热或气流不通畅,炉内温度不均匀。     

(2)氨气通入管道局部堵塞,影响炉内氮气氛;炉内氨气循环不良。   

  (3)模具装炉前未很好清理表面油污。     

 (4)渗氮炉内模具装载太多或炉内模具间距太小、部分有接触。  

 模具渗氮硬度不均匀或有软点预防措施:    

  (1)严格控制渗氮炉内上、下区炉温,使其始终保持在同一温度区内。    

 (2)定期清理氨气进气管道,保持管道的通畅。    

  (3)模具装炉前需用汽油或酒精等脱脂,经过清洗后的模具表面不能有油污或其它脏物。   

  (4)模具装炉时,模具间要保持一定距离,严防模具工作面接触和重叠。   

  (5)炉内气氛循环要充分,渗氮炉要密封好,对漏气的马弗罐应及时更换。
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